Eneo la joto la kutengenezea reflow la Chengyuan limegawanywa hasa katika kanda nne za joto: eneo la joto, eneo la joto la mara kwa mara, eneo la soldering, na eneo la baridi.
1. Eneo la kupokanzwa
Preheating ni hatua ya kwanza ya mchakato wa reflow soldering.Wakati wa awamu hii ya utiririshaji, mkusanyiko mzima wa bodi ya mzunguko unaendelea kuwashwa kuelekea joto linalolengwa.Kusudi kuu la awamu ya preheat ni kuleta mkusanyiko mzima wa bodi kwa usalama kwa joto la kabla ya reflow.Preheating pia ni fursa ya degas vimumunyisho tete katika kuweka solder.Ili kutengenezea kwa unga kuchuruzika ipasavyo na kiunganishi kifikie kwa usalama viwango vya joto vya kabla ya kurudishwa tena, PCB lazima iwe na joto kwa mtindo thabiti, wa mstari.Kiashiria muhimu cha hatua ya kwanza ya mchakato wa reflow ni mteremko wa joto au wakati wa njia ya joto.Hii kwa kawaida hupimwa kwa nyuzi joto Selsiasi kwa C/s sekunde.Vigezo vingi vinaweza kuathiri takwimu hii, ikiwa ni pamoja na: muda wa usindikaji lengwa, tete ya kuweka solder, na vipengele vya kuzingatia.Ni muhimu kuzingatia vigezo hivi vyote vya mchakato, lakini katika hali nyingi kuzingatia vipengele nyeti ni muhimu."Vipengele vingi vitapasuka ikiwa hali ya joto itabadilika haraka sana.Kiwango cha juu cha mabadiliko ya joto ambacho vipengele nyeti zaidi vinaweza kustahimili kinakuwa mteremko wa juu unaokubalika.Hata hivyo, mteremko unaweza kurekebishwa ili kuboresha muda wa usindikaji ikiwa vipengele nyeti vya joto havitumiki na kuongeza upitishaji.Kwa hiyo, wazalishaji wengi huongeza mteremko huu hadi kiwango cha juu kinachoruhusiwa cha 3.0 ° C / sec.Kinyume chake, ikiwa unatumia kuweka solder ambayo ina kutengenezea kali sana, inapokanzwa sehemu haraka sana inaweza kuunda mchakato wa kukimbia kwa urahisi.Viyeyusho vinavyobadilika-badilika vinapotoka nje, vinaweza kumwagika kutoka kwa pedi na bodi.Mipira ya solder ndio shida kuu ya uondoaji mkali wa gesi wakati wa awamu ya joto.Mara bodi inapoletwa kwenye joto wakati wa awamu ya preheat, inapaswa kuingia awamu ya joto ya mara kwa mara au awamu ya kabla ya reflow.
2. Eneo la joto la mara kwa mara
Eneo la joto lisilobadilika la mtiririko kwa kawaida ni mfiduo wa sekunde 60 hadi 120 kwa ajili ya kuondolewa kwa tetemeko la kuweka solder na kuwezesha mtiririko, ambapo kikundi cha flux huanza redox kwenye sehemu ya kuongoza na pedi.Halijoto kupita kiasi inaweza kusababisha kumwagika au kupigwa kwa solder na uoksidishaji wa pedi zilizoambatishwa za kuweka na sehemu za sehemu.Pia, ikiwa hali ya joto ni ya chini sana, flux haiwezi kuamsha kikamilifu.
3. Eneo la kulehemu
Joto la kawaida la kilele ni 20-40 ° C juu ya kioevu.[1] Kikomo hiki kinaamuliwa na sehemu iliyo na upinzani wa chini kabisa wa joto la juu (sehemu inayoshambuliwa zaidi na uharibifu wa joto) kwenye mkusanyiko.Mwongozo wa kawaida ni kutoa 5°C kutoka kiwango cha juu cha halijoto ambacho kijenzi laini kinaweza kustahimili ili kufikia kiwango cha juu cha halijoto ya mchakato.Ni muhimu kufuatilia joto la mchakato ili kuzuia kuzidi kikomo hiki.Kwa kuongeza, joto la juu (zaidi ya 260 ° C) linaweza kuharibu vipande vya ndani vya vipengele vya SMT na kukuza ukuaji wa misombo ya intermetallic.Kinyume chake, halijoto isiyo na joto la kutosha inaweza kuzuia tope kurudi kwa kutosha.
4. Eneo la baridi
Eneo la mwisho ni eneo la baridi ili kupunguza hatua kwa hatua ubao uliosindika na kuimarisha viungo vya solder.Ubaridi unaofaa hukandamiza uundaji wa kiwanja cha intermetali zisizohitajika au mshtuko wa joto kwa vipengele.Halijoto ya kawaida katika eneo la kupoeza huanzia 30-100°C.Kiwango cha kupoeza cha 4°C/s kinapendekezwa kwa ujumla.Hii ndio kigezo cha kuzingatia wakati wa kuchambua matokeo ya mchakato.
Kwa maarifa zaidi ya teknolojia ya kutengenezea reflow, tafadhali tazama vifungu vingine vya Vifaa vya Uendeshaji Mitambo vya Chengyuan
Muda wa kutuma: Juni-09-2023